判断除尘滤袋是否需要更换可以从以下几个方面入手：
外观检查
破损情况：仔细观察滤袋表面是否有明显的孔洞、裂缝、磨损或穿孔等现象，尤其是滤袋的底部、袋口以及与骨架接触的部位，这些地方容易因磨损、腐蚀或机械应力而出现破损。即使是很小的破损，也可能导致粉尘泄漏，影响除尘效果，此时一般需要更换滤袋。
变形情况：观察滤袋是否有明显的变形，如局部膨胀、收缩或扭曲。变形可能是由于滤袋内部压力不均匀、骨架损坏或滤料老化等原因引起的。如果变形严重，会影响滤袋的过滤性能和清灰效果，通常也需要考虑更换。
颜色变化：正常情况下，滤袋的颜色相对均匀。若发现滤袋表面有明显的变色，如局部变黑、发黄或出现锈斑等，可能是受到高温、化学腐蚀或粉尘附着不均匀等因素的影响。当颜色变化伴有滤料性能下降的迹象时，就需要更换滤袋。
性能表现
除尘效率下降：通过观察排放口的烟气情况，若发现排放的烟气中粉尘含量明显增加，烟囱冒黑烟或周边环境粉尘增多，说明滤袋的过滤效果变差，可能是滤袋破损或堵塞严重，无法有效捕集粉尘，此时应考虑更换滤袋。
清灰效果变差：在清灰系统正常运行的情况下，滤袋表面的粉尘仍难以清除，导致粉尘层越来越厚，这表明滤袋的清灰性能下降。可能是滤料表面的纤维结构被破坏，或者粉尘与滤料发生了黏附、结块等现象，影响了清灰效果，一般需要更换滤袋来恢复除尘器的性能。
运行参数分析
压力差异常：布袋除尘器的进出口压力差是反映滤袋运行状态的重要参数。当压力差明显高于正常运行值，且经过清灰等操作后仍无法恢复到正常范围时，可能是滤袋堵塞严重，气流通过滤袋的阻力增大。此时需要进一步检查滤袋，如果堵塞无法通过清洗等方式解决，则需更换滤袋。
风量减少：在风机运行正常的情况下，若除尘器的处理风量明显低于设计值，可能是滤袋堵塞或破损导致气流不畅。通过检查其他部件无异常后，若确定是滤袋问题，且无法通过简单维护恢复风量，就需要更换滤袋以保证除尘器的正常运行风量和处理能力。
其他方面
滤袋寿命和使用时间：根据滤袋的材质、设计寿命和建议更换周期，结合具体使用情况，如工作环境的粉尘浓度、温度、湿度等因素，判断滤袋是否已接近或超过其使用寿命。如果滤袋使用时间较长且负荷较大，滤袋的磨损和老化速度会加快，可能需要提前更换滤袋。
粉尘性质：不同的粉尘类型对滤袋的磨损和老化速度有不同的影响。例如，高温、高湿、高腐蚀性的粉尘会加速滤袋的老化过程。因此，在处理这类粉尘时，需要选择具有更高耐磨、耐腐蚀性能的滤袋材料，并缩短滤袋的更换周期。
